Индустриалната карта на Германия, икономическият двигател на Европейския съюз (ЕС), се променя. Водещите немски компании за производство на желязо и стомана в света инвестират в създаването на въглеродно неутрална и устойчива металургия. Егейската асоциация на износителите на черни и цветни метали направи инспекционно посещение на събитието Green Steel World Expo & Conference, където световните производители и потребители на зелена стомана се събраха в Есен, Германия на 4-5 април 2023 г.
Подчертавайки, че Германия има годишен внос на желязо и стомана от 148 милиарда долара, президентът на Егейската асоциация на износителите на черни и цветни метали Ялчън Ертан каза: „През 2022 г. реализирахме 35 милиарда долара от нашия износ на желязо и стомана на стойност 24 милиарда долара в Турция, с ръст от 2,9 процента, до основния ни пазар Германия. В рамките на Green Steel World Expo & Conference присъствахме на конференции, на които се обсъждаха процеси за производство на нисковъглеродна стомана и декарбонизация и водородна енергия, която е най-важната част от този процес. Виждаме, че производителите на стомана се срещат с обща мисия за намаляване на емисиите от стоманодобивната промишленост, която съставлява приблизително 7 процента от световните емисии. Ние също работим дълго време в съответствие с тази мисия за устойчивост на нашата Асоциация.“ казах.
Целта е 100% нулиране на въглеродните емисии
Президентът Ертан каза: „Посетихме щандовете на водещите компании в стоманодобивната и водородната промишленост в света, всички германски компании споделиха своите проекти, опит и цели за екологично производство на стомана и водород. Thysen Krupp, който допринася с 2% за количеството CO29 в общото производство на желязо и стомана в Германия, има за цел да запази своите въглеродни емисии под 2030% до 30 г. и да ги намали със 2045% до 100 г. Компанията, която се стреми да използва H2026 и иновативни топилни агрегати в съоръжения за директна редукция от 2 г., също има проекти за използване на металургични газове чрез превръщането им като изкуствени торове и H2 със система за улавяне на въглерод. H2 Green Steel, от друга страна, планира да създаде съоръжение за производство на желязо със 500% пряко редуцирано водородно желязо с електролизерен капацитет от 700-800 MW върху земя от 100 хектара в района на Боден-Лулеа в Швеция, в съответствие с неговата декарбонизация цели.” той каза.
Рециклируеми суровини, възобновяема енергия, нисковъглеродни водородни приложения, методи за улавяне на въглерод
Yalçın Ertan каза: „Outokumpu, която е инвестирала повече от 15 милиона евро в проекти, насочени предимно към повишаване на енергийната ефективност и намаляване на генерирането на отпадъци през последните 450 години, е сред важните доставчици на европейския и американския пазар по отношение на устойчиво зелено производство . Компанията, която използва суровини с рециклируемо съдържание в размер на 94 процента, е постигнала намаление от 2016 процента на емисиите на CO02 от 18,4 г. насам и е първата компания, която се ангажира с цел за увеличение от 1.5 °C в съответствие с Science Базирана цел. Vulcan Green Steel подчертава, че трябва да се приложат много екологични мерки от минерала до метала за декарбонизация на стоманата. В този контекст; цикличност, ефективност, възобновяема енергия, нисковъглеродни водородни приложения, методи за улавяне на въглерод и промени в горивото са сред приложимите методи. H2 е най-важният компонент в производството на зелена стомана. казах.
Нови производствени съоръжения с капацитет за зелен водород
Споменавайки, че Vulcan Green Steel планира да реализира мега проект за зелена стомана в региона на Оман с инвестиция от 3 милиарда долара, Ертан продължи думите си, както следва:
„Целта е въглеродният отпечатък на продукта да бъде по-малко от 0,5 тона CO2 на тон сурова стомана. Понастоящем компанията управлява най-големия частен интегриран производител на стомана в региона на Персийския залив и съоръжение от 2.4 милиона тона, използващо технологията DRI. Компанията е постигнала 1,85 тона, в сравнение със среден въглероден отпечатък от 1.05 тона на тон стомана в световен мащаб. Той планира да намали сегашното количество въглерод до под 0,8 тона чрез увеличаване на потенциала за възобновяема енергия в съществуващите съоръжения и да създаде производствено съоръжение с капацитет за зелен водород от 2030 милиона тона в Оман до 5 г.
Заместване с възобновяеми въглеродни източници
Yalçın Ertan каза: „От страна на SMS Group, в рамките на мисията си за създаване на въглеродно неутрална и устойчива метална индустрия, тя има за цел да минимизира щетите за околната среда чрез използване на минимален въглерод. Остатъкът може да бъде заменен с възобновяеми източници на въглерод като биовъглен, газ или рециклиран въглерод от отпадъчна пластмаса. Подчертавайки необходимостта да се работи особено върху страничните продукти в производството на стомана, компанията споменава метода, който взема коксовия газ и го превръща в синтезен газ, който е смес от водород и въглероден оксид, и го подава обратно в процеса. Осигуряването на декарбонизация в производството в рамките на Зелената сделка на ЕС се превърна в неизбежно изискване на нашата индустрия. В този контекст, в случай че се съберат различни експерти, разработчици на системи и доставчици на услуги, свързани с производството на водород и екологична стомана, ние като Съюз имаме възможност да следим отблизо развитието и да се стремим да предоставим на нашия сектор различна перспектива за устойчиво производство, което включва процеси и процеси, свързани с производството на зелена стомана. той завърши речта си.