Ключът към качеството в производството на вагони Роботните оръжия на TÜDEMSAŞ (фотогалерия)

Ключът към качеството на вагонопроизводството Роботните оръжия на TÜDEMSAŞ: робото-заварената система за производство на талиги е стратегическа инвестиция на TÜDEMSAŞ. Източници, направени от човешка ръка, варират от заварчика до заварчика. Дори източниците на един и същ заварчик в различни дни варират поради различни психологически причини.

За да се сведе до минимум човешкият фактор при заваряването и да бъде стандартно заваряване, в дневния ред е включено заваряване на роботи. За да приложите заваряването на робота, трябва да имате стандартен продукт. Това затруднява използването на роботи, особено в заваръчните шевове на шасито на вагона, но тъй като повечето вагони, произведени през последните години, са вагони с талиги и използвани талиги, са от един и същи тип (стандарт), счита се за по-логично и приложимо за заваряването на талигата. Всъщност с инсталираната роботна система беше постигнат определен стандарт при повишаване качеството на заваряване и заваряване.

Целта на използването на роботизираната технология при производството на талиги е да се подобри качеството на заваряване и да се въведат нови технологии в компанията. Системата робот на талигата е проектирана да произвежда 7.5 талиги в една смяна (8 на час).

Роботната система на талигата се състои от общо три станции. Двете станции заваряват надлъжния носач, най-важните възли на шасито на талигата, а другата станция заварява напречния носач.

В първата станция се извършва заваряване на надлъжния транспортьор с помощта на един робот тип Fanuc M-710iC и два ампера от 400 Lincoln с електрическа газова машина за заваряване с технология Tandem Welding; Във втората станция напречният транспортьор се заварява с помощта на два робота тип Fanuc Arcmate 120iC и две електрически газови заваръчни апарати 400 ampere Lincoln; В третата и последната станция, надлъжният транспортьор на талигите е заварен с проводник Ø1.6 mm, като се използват два типа роботи Fanuc M-710iC и два 600 ампера от Lincoln Electric Gas Welding Machines.
Общо, в марката Robot заварена машина за заваряване на тали с марка робот 5 Fanuc и 6 Lincoln Electric. Всички роботи имат шест оси.

Система за заваряване на роботи

След тази инвестиция, капацитетът на компанията беше увеличен до годишната талига 4000. Преди роботизираната система за заваряване, заваръчните шевове се различават в зависимост от ръчния ангел на заварчика, но определено ниво на качество не може да се постигне. След роботизираната заваръчна система се постига определено качество на заваръчните шевове.

Краткосрочни постижения на системата за заваряване на роботи:

1) Подобряване на производителността
2) Подобряване на качеството на производството
Непрекъснатост на производството
4) Контролиращи процеси
5) Подобряване на надеждността на производството
6) Подобряване на безопасността в производството
7) Намаляване на производителността при пожар и ревизия
8) Осигуряване на работна ергономичност
9) Защита на работниците от вредни среди

Дългосрочни постижения на системата за заваряване на роботи:

1) Квалифициран персонал
2) Превключване към планирана поддръжка
3) Фиксирана цена
Непрекъснатост в производството
5) Гъвкавост в производството
6) Качествено предимство в маркетинга
7) Развитие на компанията на ниво автоматизация
8) Удовлетвореност на служителите

Бъдете първите, които коментират

Оставете отговор

Вашият имейл адрес няма да бъде публикуван.


*